Ferrule de liga dura de molde de carburo de alta qualidade para inserções cerâmicas

Descrição de produto

Ferrule de liga dura de molde de carburo de alta qualidade para inserções cerâmicas

Uma ferrule de liga dura para inserções cerâmicas é uma ferramenta especializada concebida para apoiar e melhorar o desempenho de inserções cerâmicas em aplicações de usinagem,especialmente quando se trabalha com materiais duros e frágeis como cerâmica.

Usados principalmente em processos de usinagem, em particular no contexto do corte ou moldagem de materiais cerâmicos.

Parâmetros do produto:

Processamento de carburo de tungsténio:

A produção e o processamento de carburo de tungstênio, um importante material de liga dura usado na fabricação de ferramentas de corte, brocas e ferramentas abrasivas, envolvem várias etapas.Aqui está um esboço geral do fluxo de trabalho de produção e processamento de carburo de tungstênio:

1. Selecção de matérias-primas:Escolha como matérias-primas o pó de tungsténio e o pó de carbono de alta pureza para garantir que o carburo de tungsténio produzido apresenta excelentes propriedades.
2. Mistura de materiais:Misture os pó de tungstênio e carbono selecionados em proporções específicas para formar uma mistura uniforme.
3. Pressionamento:Colocar a mistura em moldes e submetê-la a alta pressão para obter a forma desejada.
4. Sinterização inicial:Colocar o branco prensado num forno de alta temperatura para sinterização inicial, formando uma estrutura preliminar.
5. Sinterização da metalurgia em pó:Submeter o branco previamente sinterizado à sinterização metalúrgica em pó, utilizando alta temperatura e pressão para facilitar a reação completa entre carbono e tungstênio,resultando em carburo de tungsténio.
6. Tratamento térmico:Realizar um tratamento térmico do produto sinterizado para ajustar a sua estrutura cristalina e as suas propriedades, aumentando a dureza e a resistência ao desgaste.
7. Processamento de produtos:Processar o branco tratado termicamente através do corte, moagem e outras técnicas de usinagem para produzir os produtos finais de carburo de tungstênio.
8. Tratamento de superfície:Opcionalmente, realizar tratamentos de superfície, tais como revestimento ou polir, para melhorar as propriedades da superfície, conforme necessário.
9. Inspecção de qualidade:Realizar controlos de qualidade dos produtos acabados de carburo de tungsténio para garantir que cumprem as normas técnicas especificadas e os requisitos dos clientes.

Cada etapa deste processo requer um controlo preciso para garantir que o produto final possua as propriedades físicas e químicas desejadas.Embora possam existir variações entre os diferentes fabricantes e produtos, serve como uma visão geral do fluxo de trabalho de produção e processamento de carburo de tungsténio.

Embalagem e transporte:

Os produtos de carburo de tungstênio são geralmente embalados em sacos de plástico selados ou caixotes e enviados por via aérea, terrestre ou marítima.A embalagem é concebida para proteger o produto contra danos ou contaminação durante o processo de transportePara o transporte aéreo, os produtos são geralmente colocados em recipientes resistentes e duráveis que podem suportar os rigores do transporte aéreo..Para transporte por terra ou mar, os produtos são tipicamente colocados em caixas, caixas ou sacos.