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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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Núcleo de molde de carburo não magnético de qualidade superior com material fixo de tungstênio

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Sanxin
Certificação: ISO
Número do modelo: SX1296
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 peça
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: embalagem da segurança
Tempo de entrega: 15 a 45 dias
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 10-50000pcs/mês
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Informação detalhada

Nome: Núcleo de molde de carburo não magnético Material: Carburo de tungstênio com ligador de níquel
Características: Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionado Processo de produção: Fabricação de máquinas de precisão de tungstênio
Amostragens: Disponível Fórmula do material: personalizado
Destacar:

dados do desenho do fio do carboneto

,

a perfuração progressiva morre

Descrição de produto

Núcleo de molde de carburo não magnético de qualidade superior com material fixo de tungstênio

Um núcleo de molde de aço de tungstênio, também conhecido como núcleo de borracha de carburo de tungstênio, é um tipo de jóia que é altamente durável e resistente ao desgaste.

É feito pela combinação de carburo de tungstênio, um material duro e denso, com um ligante metálico, geralmente cobalto ou ligante não magnético níquel.

Composição: As ligas de níquel de tungstênio normalmente contêm uma alta porcentagem de tungstênio (geralmente entre 90-97%) e níquel (3-10%).Outros elementos como ferro ou cobre também podem ser adicionados para melhorar propriedades específicas.
Propriedades: Esta liga oferece uma combinação de alta densidade, excelente condutividade térmica e elétrica e boa resistência à corrosão.É frequentemente utilizado em aplicações que exigem componentes pesados que podem suportar condições adversas.
Objetivo: Esses espaços em branco servem como ponto de partida para a fabricação de cavidades de rotor, que são componentes críticos em vários dispositivos, como motores rotativos, turbinas, bombas e compressores.
A utilização de ligas de tungstênio-níquel para estas cavidades é essencial nas indústrias que exigem conjuntos de rotores de alto desempenho.Os fabricantes garantem a robustez, fiabilidade e longevidade nas suas aplicações de cavidade do rotor, contribuindo para máquinas e equipamentos eficientes e duráveis.
Características do produto:

Processos de moldagem pré-fabricados:O processo de moldagem pré-fabricada envolve a criação de um componente ou parte usando moldes ou modelos pré-projetados.Este processo permite uma produção eficiente e econômica, formando diretamente a forma ou características desejadas, como os três buracos mencionados no seu depoimento.

Redução de custos:Ao utilizar a moldagem pré-fabricada, a necessidade de operações de usinagem adicionais é minimizada ou eliminada.Isso ajuda a reduzir os custos de produção, pois elimina a necessidade de processos secundários como perfuração ou moagem para criar os furosA formação direta das características desejadas economiza tempo, mão-de-obra e custos materiais.

Flexibilidade de conceção:O processo de moldagem pré-fabricada oferece flexibilidade de projeto, permitindo a criação de várias peças de trabalho complexas.Peças de trabalho mais complexas podem ser produzidasEsta flexibilidade permite a produção de peças de diversas formas, tamanhos e funcionalidades.

Eficiência aumentada:Os processos de moldagem pré-fabricados geralmente resultam em maior eficiência de produção.O uso de moldes ou modelos pré-projetados garante uma replicação consistente e precisa das características desejadas em várias peças de trabalhoIsto ajuda a manter os padrões de qualidade, reduz os erros e melhora a eficiência geral da produção.

Considerações essenciais:Quando se utilizam processos de moldagem pré-fabricados, a escolha dos materiais é essencial.O material escolhido deve ser compatível com a técnica de moldagem utilizada e possuir as propriedades necessárias para satisfazer os requisitos da peça finalOs materiais comuns utilizados na moldagem pré-fabricada incluem metais, plásticos, compósitos e cerâmica.

Adaptabilidade ao processo:Os processos de moldagem pré-fabricados podem ser adaptados a diferentes métodos de fabricação, como moldagem por injeção, fundição ou extrusão.A técnica específica utilizada depende de factores como o material, complexidade do projecto, volume de produção e considerações de custo.

Controle de qualidade:Embora os processos de moldagem pré-fabricados ofereçam vantagens de custo, é crucial implementar medidas de controlo de qualidade.e testes de materiais devem ser realizados para garantir que as peças de trabalho fabricadas cumpram as especificações e normas exigidas.

Parâmetros técnicos:

Parâmetros técnicos da matriz de carburo cimentado

Grau Densidade: g/cm3 Resistência à dobra: TRS

Dureza:

HRA ou HV

Porosidade Desempenho e aplicação
SXL03 14.95 ¢ 15.11
15.15 ¢ 15.35
1130~1300 91.5   com boa resistência ao desgaste, utilizada principalmente para a fabricação de moldes de desenho de pequeno porte.
SXL06 14.88 ¢ 15.04
14.85 ¢ 15.05
14.0 ¢ 14.95
1530~1550
1580
89.5 2.0~1.6 Com boa resistência ao desgaste, utilizados para desenho de moldes de aço com um diâmetro de desenho igual ou inferior a 20 mm e de fios ou barras de carburo, metais não ferrosos e carburo inferiores a 35 mm.
SXL08

14.65-14.85

14.65-14.85

1840~2100 89.0 2.0~1.6 Com boa dureza e resistência ao desgaste, utilizados para desenho de moldes de aço com diâmetro de desenho igual ou inferior a 50 mm, e de fios ou barras de carburo, metais não ferrosos e de carburo inferiores a 30 mm.
SXL30 14.29-14.49 1910 HV:1210   Com excelente resistência e dureza, utilizado principalmente para desenhar moldes para tubos e hastes de peça.
SXL50

13.86 ¢ 14.06

13.95 ¢ 14.15

2060~2220 86.5  

Com excelente resistência e dureza, utilizado principalmente para desenhar moldes para tubos, hastes e chapas de peças.

 

Núcleo de molde de carburo não magnético de qualidade superior com material fixo de tungstênio 0

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