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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd
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Ferramentas de corte de carburo cimentado Cortador rotativo de tungstênio para aplicação de estanho

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Sanxin
Certificação: ISO
Número do modelo: SX2199
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 peça
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: embalagem da segurança
Tempo de entrega: 15 a 45 dias
Termos de pagamento: L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte: 10-50000pcs/mês
  • Informação detalhada
  • Descrição de produto

Informação detalhada

Nome: Máquinas de corte rotativo de tungsténio Utilização: Aplicações de corte de estanho
Tipo: ferramentas de corte do carboneto Costumes: - Sim, sim.
Processamento: Corte, moedura, lustrando Categoria do carboneto: K10, K20, K30, etc.
Destacar:

Carbide cortador de disco

,

lâmina de cortador de papel

Descrição de produto

Ferramentas de corte de carburo cimentado Cortador rotativo de tungstênio para aplicação de estanho

A ferramenta de corte de carburo de tungstênio para o cortador de eixo rotativo de estanho é um componente crítico em várias aplicações de corte e moldagem em todas as indústrias.

Sua excepcional dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estabilidade térmica tornam-na a escolha ideal para realizar operações de corte precisas e duradouras.Melhorando a eficiência e reduzindo os custos de manutenção, este poço desempenha um papel crucial na garantia de resultados de produção de alta qualidade nas indústrias de metalurgia, eletrônica, fabricação de automóveis e fabricação de ferramentas e matrizes.

Características do produto Aplicações
  1. Alta dureza: O carburo de tungstênio possui uma dureza excepcional, proporcionando uma excelente resistência ao desgaste e garantindo uma durabilidade prolongada em aplicações de corte.
  2. Superior resistência ao desgaste: A resistência avançada ao desgaste do carburo de tungstênio prolonga a vida útil do eixo rotativo, mantendo a eficácia sob condições de alto atrito e abrasivo.
  3. Resistência à corrosão: O carburo de tungstênio apresenta uma excelente resistência à corrosão, garantindo estabilidade e fiabilidade em vários ambientes operacionais.
  4. Alta resistência: A elevada resistência do carburo de tungsténio permite que o eixo rotativo resista a tensões mecânicas significativas sem deformação, garantindo um desempenho constante.
  5. Estabilidade térmica: O carburo de tungstênio mantém a sua dureza e resistência a temperaturas elevadas, tornando-o adequado para processos de corte a altas temperaturas.

O eixo rotativo de corte de estanho de carburo de tungstênio é utilizado principalmente nas seguintes aplicações:

  • Fabricação de metais: Essencial para cortar e moldar estanho e outros metais em processos de fabricação, tais como fresagem, perfuração e torneamento.
  • Eletrónica: Utilizado em aplicações de corte de precisão para componentes e conjuntos eletrónicos.
  • Indústria automóvel: Aplicado no corte e modelagem de peças metálicas para processos de fabrico de automóveis.
  • Fabricação de ferramentas e matrizes: Utilizado na produção de ferramentas de corte e matrizes que requerem alta dureza e resistência ao desgaste.

Processamento de carburo de tungstênio:

A produção e o processamento de carburo de tungstênio, um importante material de liga dura usado na fabricação de ferramentas de corte, brocas e ferramentas abrasivas, envolvem várias etapas.Aqui está um esboço geral do fluxo de trabalho de produção e processamento de carburo de tungstênio:

  1. Selecção de matérias-primas:Escolha como matérias-primas o pó de tungsténio e o pó de carbono de alta pureza para garantir que o carburo de tungsténio produzido apresenta excelentes propriedades.
  2. Mistura de materiais:Misture os pó de tungstênio e carbono selecionados em proporções específicas para formar uma mistura uniforme.
  3. Pressionamento:Colocar a mistura em moldes e submetê-la a alta pressão para obter a forma desejada.
  4. Sinterização inicial:Colocar o branco prensado num forno de alta temperatura para sinterização inicial, formando uma estrutura preliminar.
  5. Sinterização da metalurgia em pó:Submeter o branco previamente sinterizado à sinterização metalúrgica em pó, utilizando alta temperatura e pressão para facilitar a reação completa entre carbono e tungstênio,resultando em carburo de tungsténio.
  6. Tratamento térmico:Realizar um tratamento térmico do produto sinterizado para ajustar a sua estrutura cristalina e as suas propriedades, aumentando a dureza e a resistência ao desgaste.
  7. Processamento de produtos:Processar o branco tratado termicamente através do corte, moagem e outras técnicas de usinagem para produzir os produtos finais de carburo de tungstênio.
  8. Tratamento de superfície:Opcionalmente, realizar tratamentos de superfície, tais como revestimento ou polir, para melhorar as propriedades da superfície, conforme necessário.
  9. Inspecção de qualidade:Realizar controlos de qualidade dos produtos acabados de carburo de tungsténio para garantir que cumprem as normas técnicas especificadas e os requisitos dos clientes.

Cada etapa deste processo requer um controlo preciso para garantir que o produto final possua as propriedades físicas e químicas desejadas.Embora possam existir variações entre os diferentes fabricantes e produtos, serve como uma visão geral do fluxo de trabalho de produção e processamento de carburo de tungsténio.

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