Graduação YG6X Ultra-precisão Tungsténio Carbide cilindro de mangue de pistão de vara de polir superfície de moagem para ferramenta industrial

Descrição de produto

Ferramentas industriais de cilindros de carburo de tungstênio de ultra-precisão

Em condições de trabalho de alta pressão extrema, os materiais metálicos tradicionais muitas vezes não conseguem satisfazer exigências de desempenho rigorosas.Nossa vareta de êmbolo de cilindro de mangas de carburo de tungstênio é desenvolvida especificamente para ambientes de pressão ultra-alta acima de 450MPaUtilizando o inovador material de carburo de nano tungstênio YG6X e preparado através de processos especializados de metalurgia de pó, garante uma resistência excepcional à deformação e estabilidade dimensional.

Principais vantagens de desempenho

• Resistência à pressão extrema:Capacidade de resistência testada até 600 MPa
• Adequado com extrema precisão:Espaço livre entre o êmbolo e a mangueira ≤ 0,002 mm
• Precisão excepcional:Cinturão ≤ 0,001 mm, retidão ≤ 0,001 mm/100 mm
• Superfície ultra suave:Ra0,05 μm acabamento superespelho

O que significa este nível de precisão de usinagem? equivale a um desvio de retidão de não mais de 1/80 do diâmetro de um cabelo numa haste de 1 metro de comprimento.

Inovação material

Incorporámos de forma inovadora modificadores de elementos de terras raras na formulação tradicional de carburo de tungsténio.Este avanço mantém uma fase WC de alta dureza de 94% enquanto melhora a uniformidade da distribuição de fase do cobalto em 40%Após tratamento térmico especializado, a tensão residual do produto é controlada dentro de 50 MPa,Muito abaixo do padrão industrial de 200 MPa.

Processo de usinagem de precisão

Todo o processo de fabrico é concluído numa sala limpa de temperatura e umidade constantes de classe 10.000.Empregamos um processo composto de três etapas de "torção de diamantes + moagem por ultrassom + polimento iônicoA fase de usinagem de ultraprecisão mais crítica utiliza um sistema de fixação de suspensão hidráulica auto-desenvolvido, eliminando a micro-deformação causada pela fixação mecânica tradicional.

Fase de inspecção da qualidadeé excepcionalmente rigoroso: cada produto é submetido a 12 procedimentos de inspecção, incluindo medições com a máquina de medição de coordenadas (CMM), análise da superfície do interferômetro de luz branca,e testes de tensão residual por raios-XInvestimos em equipamentos de inspecção importados no valor de milhões para garantir dados precisos e confiáveis.