Matriz de diâmetro interno de carburo de alta qualidade para fabricação de componentes elétricos

Descrição de produto

Matriz de diâmetro interno de carburo de alta qualidade para fabricação de componentes elétricos

Aplicação do produto: alongamento do diâmetro interno

A matriz de diâmetro interno de carburo de tungstênio é uma ferramenta especializada projetada para o processo de alongamento do diâmetro interno, usada principalmente para processar o alongamento do diâmetro interno de materiais metálicos.Esta matriz de carburo de tungstênio desempenha um papel crucial na garantia da precisão de formação e qualidade da superfície dos produtos durante o processo de alongamento do diâmetro interno.

Características principais:
1Material superior: Utilização de material de carburo de tungstênio de alta qualidade para garantir que a matriz tenha uma excelente dureza e resistência ao desgaste, adaptando-se a ambientes de processamento complexos.
2.Concepção de precisão: o dado de diâmetro interno é submetido a um projeto e fabrico precisos para garantir que a sua forma geométrica e dimensões cumpram normas de alta precisão,que satisfaçam os requisitos dos processos de alongamento do diâmetro interno.
3.Resistência ao desgaste e à corrosão: A matriz de diâmetro interno de carburo de tungstênio apresenta boa resistência ao desgaste e à corrosão, prolongando a vida útil da matriz e reduzindo a frequência de substituições.
4Produção altamente eficiente: o desempenho superior da matriz contribui para aumentar a eficiência da produção, garantindo um processo de alongamento de diâmetro interno estável e eficiente.

As matrizes de diâmetro interno de carburo de tungstênio são amplamente utilizadas no processo de alongamento do diâmetro interno, particularmente adequadas para a fabricação de componentes metálicos, tubos,e outros produtos que exijam a formação de diâmetros internosEm indústrias como automotiva, aeroespacial e manufatura mecânica, as matrizes de diâmetro interno de carburo de tungstênio desempenham um papel crucial, fornecendo soluções de processamento confiáveis.
Exemplo de especificações de tamanho: Φ86*Φ80*Φ56.45*Φ49.55-R1*21-C1*45
As especificações de tamanho acima podem ser personalizadas de acordo com os requisitos do cliente para atender a diferentes necessidades de processamento.Escolher matrizes de diâmetro interno de carburo de tungstênio garante uma solução de alta qualidade e eficiente para processos de alongamento de diâmetro interno.

Vantagens:

Vantagem 1: Redução do coeficiente de atrito, redução do esforço de processamento, melhoria da dureza da aparência, prolongamento da vida útil do molde, evitação da irritação e tensão do produto, melhoria da qualidade do produto,poupar o trabalho de descarregar, polir e recarregar e melhorar a eficiência

Vantagem 2: Há falhas precoces durante o uso. Os fatores são geralmente desgaste abrasivo, corrosão, mistura, adesão e afins.Mas também aumentar muito o custo do consumoNo entanto, a maioria dos fabricantes tem diferentes tratamentos, que, por sua vez, afectam a competitividade das empresas.e a tecnologia de tratamento de superfície revestida de titânio é um plano eficaz para lidar com os problemas acimaA tecnologia de revestimento PVD é amplamente utilizada em todos os tipos de ferramentas, moldes, peças mecânicas, equipamentos médicos, etc. causados por desgaste, oclusão, corrosão, adesão, mistura, etc.usando esta tecnologia, o mau funcionamento causado pela abrasão (tais como: blanqueamento, cabeamento a frio, moldagem em pó, etc.) pode melhorar a vida útil do produto em mais de 5-8 vezes.E a mordida causada ou o molde puxado (como(ex.: matrizes de extensão, matrizes de desenho, matrizes de flanges, etc.) podem ser reutilizadas após o revestimento.

Vantagem 3: A microestrutura do revestimento TICN de nano partículas finas combina as vantagens de elevada dureza, elevada dureza, elevada resistência à oxidação,e pode atingir uma superfície extremamente lubrificante com evacuação de chips sem atritoAssim, a peça de trabalho tem um grande desempenho. Após o tratamento de revestimento TIN, o molde tem as vantagens de bom brilho da superfície, pequeno coeficiente de atrito, alta dureza e forte resistência à oxidação.

Vantagem 4: Para diferentes moldes (moldes de metalurgia em pó, moldes de estampação, moldes de formação, moldes de alongamento, moldes de forja, etc.)) a utilização de diferentes tecnologias de revestimento pode melhorar o desempenho, como a dureza, a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão, a resistência ao calor e a suavidade da aparência são muito melhoradas.Pode também ser utilizado como filme de liberação para melhorar a qualidade (como a rugosidade de aparência)A utilização de uma máquina de moldagem para a fabricação de moldes, que permite uma melhor precisão, etc.) e prolongar a vida útil dos moldes, permite efetivamente obter um excelente desempenho do produto.