cilindro de carburo de tungstênio ultra-resistente ao desgaste com conjunto de eixo de nitreto de silício

Descrição de produto

cilindro de carburo de tungstênio ultra-resistente ao desgaste com conjunto de eixo de nitreto de silício

Visão geral do produto

O conjunto de alto desempenho que combina um cilindro de carburo de tungstênio com um eixo de nitruro de silício é projetado especificamente para condições de funcionamento extremas.Esta combinação supera significativamente os materiais metálicos tradicionais na resistência ao desgaste, resistência à corrosão e estabilidade a altas temperaturas, prolongando a vida útil de 3 a 5 vezes, reduzindo drasticamente a frequência e os custos de manutenção.

Processo de Fabricação de Carburo de Tungsténio

Empregamos técnicas avançadas de metalurgia de pó para fabricar cilindros de carburo de tungstênio:

1Formulação do material: O pó de carburo de tungstênio de alta pureza é misturado precisamente com ligante de cobalto em proporções específicas

2Processo de moldagem: A tecnologia de prensagem isostática garante uma densidade uniforme do material com uma precisão de moldagem de ± 0,01 mm

3Sinterização: a sinterização a vácuo a 1400-1600°C cria uma microstrutura densa

4- Usinagem de precisão: as ferramentas de moagem de diamantes atingem uma rugosidade da superfície inferior a Ra0,05 μm

5Inspecção da qualidade: procedimentos de ensaio múltiplos, incluindo detecção de falhas por ultra-som e ensaio de dureza

Principais vantagens técnicas

• Propriedades do material: a dureza do carburo de tungstênio excede o HRA 90, enquanto o nitruro de silício proporciona auto-lubrificação com coeficiente de atrito tão baixo quanto 0.1

• Fabricação de precisão: interior do cilindro polido a espelho (ruidez da superfície Ra≤0,05μm), tolerância de usinagem do eixo controlada dentro de ±0,001mm

• Personalização: Disponível em diâmetros de 10 a 500 mm com várias opções de revestimento de superfície

• Duração de vida prolongada: 5 vezes mais durável que os componentes tradicionais de aço inoxidável

• Eficiência energética: reduz as perdas de atrito em 60%

• Projeto sem manutenção: materiais resistentes à corrosão não requerem lubrificação adicional

• Fácil instalação: interface padronizada de acordo com as especificações ISO/DIN

Comparação dos parâmetros técnicos

Exemplos de aplicações industriais

Indústria petrolífera: Ciclo de substituição alargado de 3 meses para 2 anos nas bombas de êmbolos de campos petrolíferos
Processamento de alimentos: Certificado pela FDA para linhas de produção de recheio de alimentos ácidos
Fabricação de novas energias: Problemas de desgaste do eixo resolvidos em laminadoras de elétrodos de bateria de lítio, mantendo a precisão de 1 μm