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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Núcleo e Sede de Válvula de Carboneto de Tungstênio Resistente ao Desgaste e à Corrosão com Polimento Espelhado

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Sanxin
Certificação: ISO9001
Número do modelo: SX-2292
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto
Preço: Negociável
Termos de pagamento: L/C,T/T
Habilidade da fonte: 10.000 unidades/mês
  • Informação detalhada
  • Descrição de produto

Informação detalhada

Material: Carboneto de tungstênio Conteúdo do fichário: Cobalto 6-12%
Temperatura de trabalho: -200 ° C ~ +800 ° C. Resistência: Moderado a alto
Resistência Química: Resistente à maioria dos ácidos e álcalis Condutividade térmica: 70 - 100 w/m · k
Propriedades magnéticas: Disponível não magnético Categorias: Processamento de carboneto de tungstênio
Personalização: Disponível de acordo com especificações do cliente
Destacar:

Núcleo de válvula de carboneto de tungstênio resistente ao desgaste

,

Assento de válvula resistente à corrosão do carboneto de tungstênio

,

Núcleo e sede da válvula de lapidação com acabamento espelhado

Descrição de produto

Núcleo e assento de válvulas personalizadas de carburo de tungstênio resistentes ao desgaste
Em condições de trabalho extremas, com altas temperaturas, alta pressão, elevada erosão e forte corrosão,Os pares de vedação metálicos tradicionais muitas vezes falham devido à dureza insuficiente ou à resistência à corrosãoO nosso núcleo e assento de válvula de carburo de tungstênio,Fabricado utilizando pó de carburo de tungstênio virgem de alta qualidade e processos avançados de metalurgia de pó/espelhamento térmico combinados com tecnologia de moagem de precisão, fornecer-lhe o componente principal "de vedação dura" para uma vida útil prolongada.
Principais vantagens do produto
  • Extrema dureza, sem medo de desgaste:O material de Carbide de Tungstênio (WC) atinge uma dureza de HRA 89-93, em segundo lugar apenas para o diamante, resistindo efetivamente à erosão de partículas em meios de alta velocidade.
  • Resistência à corrosão e estabilidade a altas temperaturas:Oferece propriedades químicas estáveis, resistindo à maioria dos ácidos, álcalis e meios corrosivos, mantendo uma excelente dureza vermelha adequada para aplicações de vapor e óleo térmico de alta temperatura.
  • Limpeza do espelho, vazamento zero:Utilizando trituradores de alta precisão e processos de lapagem, as superfícies de vedação obtêm um acabamento espelho, garantindo uma vedação hermética em condições de vedação dura (ANSI Classe VI).
  • Personalizável para desenho, combinação flexível:Aceitamos pedidos personalizados com base em desenhos fornecidos pelo cliente, parâmetros operacionais ou engenharia reversa de peças antigas, suportando ângulos não padrão, caminhos de fluxo não padrão e estruturas especiais.
Parâmetros técnicos e opções de materiais
Parâmetro Parâmetros padrão / intervalo opcional
Material de base YG6 / YG8 / YG15 / YN6 liga de carburo de tungstênio virgem
Dureza do carburo HRA 89,0 - 93.5
Processo de vedação da superfície Lapping de precisão + polir espelho / melhoramento de soldagem por pulverização
Mídia adequada Espargos, pós, vapores a alta temperatura e fluidos fortemente corrosivos
Intervalo de temperatura de funcionamento -50°C a +600°C (Depende do material de base e da estrutura da vedação)
Classe de vazamento Classe IV - Classe VI (ANSI B16.104)
Precisão de personalização Concentricidade ≤ 0,01 mm, redondeza ≤ 0,005 mm
Roughness da superfície (Ra) Superfície de vedação Ra ≤ 0,2 μm, Superfície de guia Ra ≤ 0,4 μm
Diâmetro nominal (DN) DN15 - DN600 (tamanhos não normalizados personalizados aceites)
Pressão nominal (PN) PN16 - PN420 (classe 150 - 2500)
Processo de personalização
  1. Comunicação dos requisitos:O cliente fornece os parâmetros de funcionamento (médio, temperatura, pressão) e as dimensões da instalação.
  2. Confirmação do desenho:O cliente fornece os desenhos existentes, ou o nosso departamento técnico realiza engenharia reversa gratuita para criar desenhos 3D/2D.
  3. Seleção de material:Recomendar o grau de carburo de tungstênio mais adequado com base nas condições de funcionamento (por exemplo, YG6X para alta resistência ao desgaste, YG15 para resistência ao impacto).
  4. Processamento de precisão:
    • Prensagem/sinterização:Formando o vazio
    • Moagem bruta:Caminhos e formas externas dos fluxos de usinagem
    • Moagem e laminação finas:Garantir 100% de contacto e zero espaçamento entre o núcleo e o banco
  5. Inspecção de qualidade:Teste de dureza, detecção de falhas e teste de estanqueidade do gás.
  6. Entrega e utilização:Embalagem, transporte e fornecimento de certificados de material e relatórios de inspecção.
Aplicações típicas
  • Indústria petroquímica:Unidades de craqueamento catalítico, válvulas de lubrificação de óleo de alta temperatura, válvulas de polissilício
  • Geração de energia:Sistemas de tratamento de cinzas, sistemas de descarga de escória, válvulas de dessulfuração e desnitrificação
  • Mineração e Metalurgia:Tubulações de escória, válvulas de descarga de escória resistentes ao desgaste, válvulas de retenção de escória de carvão
  • Indústria geral:Sistemas de chuveiro de alta pressão na indústria do papel, válvulas de transporte de pó na indústria alimentar
Núcleo e Sede de Válvula de Carboneto de Tungstênio Resistente ao Desgaste e à Corrosão com Polimento Espelhado 0

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