Densidade elevada, customizavel, resistente ao desgaste, de carboidrato de tungstênio, rolante para a formação de fios de precisão

As matrizes de laminação de fios de carburo de tungstênio são ferramentas de formação de fios de alta precisão fabricadas a partir de materiais de carburo de tungstênio-cobalto (WC-Co) de alto desempenho.São amplamente utilizadas em processos de formação a frio para produção em massa de elementos de fixaçãoComparado com o aço tradicional de alta velocidade (HSS) ou as matrizes de aço de ferramentas de liga, o carburo de tungstênio oferece uma dureza extremamente elevada,resistência superior ao desgaste, e uma vida útil significativamente mais longa, tornando-a a escolha ideal para a produção de fios de alta precisão e alta eficiência.

• Dureza ultra-alta e resistência ao desgaste- A dureza atinge HRA 88-92, muito superior ao aço tradicional de ferramentas (HRA 78-83), resistindo eficazmente ao desgaste e à deformação durante a extrusão a frio.Ideal para o processamento de materiais difíceis de mecanizar, como o aço inoxidável, liga de aço e liga de titânio, reduzindo o desvio dimensional causado pelo desgaste da ferramenta.
• Excelente resistência à fadiga e resistência à compressão- O conteúdo otimizado de cobalto (normalmente 6%-15%) e o tamanho do grão de carburo de tungstênio garantem a estabilidade estrutural sob cargas de impacto de alta frequência, resistindo a chipping ou fratura.Suporta corridas de produção contínuas extremamente longas (até milhões de peças por matrizes), reduzindo drasticamente o tempo de inatividade para mudanças de ferramentas.
• Formação de fios de alta precisão- Os processos de moagem e pós-tratamento de precisão permitem obter tolerâncias de perfil de lâmina tão apertadas quanto ± 0,002 mm, garantindo a consistência do diâmetro do passo, do diâmetro principal e do ângulo do flanco.Revestimentos de superfície opcionais (TiCN), AlTiN ou DLC) reduzem ainda mais o coeficiente de atrito, melhoram o acabamento da superfície da linha (Ra ≤ 0,2 μm) e evitam a construção de bordas.
• Dureza vermelha superior- Durante a rolagem a frio de alta velocidade ou a rolagem a quente, o carburo de tungsténio mantém a dureza até 800°C, evitando falhas de amolecimento térmico.

• Fabricação de elementos de fixação- Produção em massa de parafusos de aço inoxidável/carbono, parafusos auto-apertáveis, parafusos de madeira e parafusos de alta resistência.
• Automóveis e Aeroespacial- Processamento de peças roscadas de alta precisão e de elevada duração de fadiga (por exemplo, parafusos de motores, parafusos de rodas).
• Dispositivos médicos- Fabricação de parafusos de micro-osso e de peças roscadas para implantes, que requerem superfícies limpas e sem barras.
• Eletrónica- Produção de micro-parafusos de precisão (por exemplo, fixações internas para smartphones e portáteis).

• Maior eficiência- Velocidade de rolamento até 30-60 m/min, 1,5-2 vezes mais rápida do que as ferramentas HSS.
• Menor Custo- Redução do custo por peça, eliminando as frequentes mudanças de matrizes e a reafinação.
• Qualidade consistente- Taxa de aprovação do medidor Go/No-Go ≥ 99,8%, minimizando a perda de sucata.

Oferecemos matrizes personalizadas de acordo com os desenhos da peça de trabalho (padrões de fio: métrico, unificado, britânico, NPT, etc.), desenhos de matrizes reversíveis de dois ou quatro lados para máxima utilização,e revestimentos especiais (e.g., TiSiN, DLC) mediante pedido.

• Usar com uma máquina de laminação de fios suficientemente rígida e assegurar um diâmetro em branco constante.
• Calibrar o paralelismo das duas matrizes antes da operação para evitar sobrecarga unilateral.
• Limpe regularmente as fichas dos dentes para evitar danos na superfície.
• Não recomendado para laminar peças ou materiais soldados com superfície dura.