Detalhes do produto:
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Lugar de origem: | China |
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Marca: | Sanxin |
Certificação: | ISO |
Número do modelo: | SX1067 |
Condições de Pagamento e Envio:
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Quantidade de ordem mínima: | 1 peça |
Preço: | Negociável |
Detalhes da embalagem: | embalagem da segurança |
Tempo de entrega: | 15 a 45 dias |
Termos de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
Habilidade da fonte: | 10-50000pcs/mês |
Informação detalhada |
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nome: | Pins de inserção de carburo de tungstênio | Utilização: | Componentes de mofo |
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Pontos-chave: | Boa estabilidade física | Amostra: | Aceitável |
desempenho: | Alta dureza, resistência ao desgaste, etc. | Tipo de empresa: | Fábrica |
Tamanho: | Personalizável | ||
Destacar: | pinos aço temperado,peças do carboneto de tungstênio |
Descrição de produto
Ferramentas de metais duros Pinos de inserção de carburo de tungstênio para moldes dinâmicos
Os moldes dinâmicos, também conhecidos como moldes deslizantes ou moldes móveis, são componentes essenciais em vários processos de fabrico, particularmente nas indústrias de plásticos e metalurgia.
Os pinos de inserção de carburo de tungstênio para moldes dinâmicos são componentes especializados usados em aplicações de moldagem onde o movimento preciso e a resistência ao desgaste são cruciais.
Desenhos de produção detalhados:
1.Concepção de ultraprecisão: a precisão φ0,129 da cabeça da agulha incrustada com carburo de tungstênio deve ser de ±0.001, assegurando uma elevada precisão durante a operação do molde.
2Requisito de concentricidade: o requisito global de concentricidade da agulha incrustada é de 0.002, garantindo um desempenho estável durante a utilização.
3.R-corner Design: O R-corner entre φ0.260 e φ0.129 é definido precisamente como 0.122, garantindo um ajuste apertado da agulha incrustada de carburo de tungstênio no molde.
4Consistência: Esta série de agulhas incrustadas em carburo de tungstênio requer uma boa consistência geral, permitindo que sejam perfeitamente combinadas para melhorar a eficiência geral.
Características dos produtos Sanxin Carbide:
1 | Materiais de carburo de wolfram 100% virgem; |
2 | O carburo de tungstênio de grãos finos, mesmo de grãos ultrafinos, está disponível; |
3 | Excelente resistência ao desgaste, à abrasão e à corrosão; |
4 | Alta resistência à fractura e alta dureza; |
5 | Uma vida útil mais longa; |
6 | Variados tipos de materiais de carburo cimentado; |
7 | Preço de fábrica EXW competitivo; |
8 | Serviço de personalização. |
Pins de carburo Pontos-chave:
1 | Propriedades do material: | Os pinos de inserção de carburo de tungstênio são escolhidos pela sua dureza excepcional, resistência ao desgaste e resistência,tornando-os ideais para suportar as altas pressões e ciclos de movimento repetitivos em aplicações de moldes em movimento. |
2 | Processamento de precisão: | Esses pinos de inserção são fabricados com alta precisão a tolerâncias apertadas, garantindo que se encaixem com precisão dentro do conjunto do molde e proporcionam um movimento suave e confiável durante o processo de moldagem. |
3 | Intercâmbio: | Os pinos de inserção de carburo de tungstênio são geralmente projetados para serem intercambiáveis dentro do molde, permitindo uma fácil substituição e manutenção sem exigir tempo de inatividade significativo. |
4 | Baixo atrito: | O baixo coeficiente de atrito do carburo de tungstênio reduz o desgaste dos pinos e garante um movimento suave dentro do molde, contribuindo para a longevidade dos pinos e a qualidade das peças moldadas. |
5 | Design personalizado: | Estes pinos de inserção podem ser personalizados em termos de tamanho, forma e configuração para atender aos requisitos específicos da aplicação de molde em movimento,permitindo soluções personalizadas para diferentes processos de moldagem. |
6 | Resistência ao desgaste: | Os pinos de inserção de carburo de tungstênio apresentam uma resistência excepcional ao desgaste, garantindo uma vida útil prolongada e minimizando a necessidade de substituições frequentes,que conduz a economias de custos e melhoria da eficiência operacional. |
7 | Resistência à corrosão: | O carburo de tungstênio é altamente resistente à corrosão, garantindo a longevidade e o desempenho dos pinos de inserção mesmo em ambientes de moldagem adversos, onde a exposição à umidade ou produtos químicos é uma preocupação. |
Material Introdução:
O carburo de tungstênio é um componente importante dos materiais de carburo cimentado.
Como fase dura de metal refratário, o aço de tungstênio é usado com metal de transição (Co, etc.) como fase de ligação.
O material super-duro preparado pela tecnologia da metalurgia em pó é o carburo cimentado.resistência à alta temperatura e pequeno coeficiente de expansão linearÉ um dos excelentes materiais de ferramenta, amplamente utilizado em muitas operações industriais de produção e processamento.
Especialmente para o uso de equipamentos de molde de precisão, como o carburo de tungstênio é processado em um pin de aço de tungstênio usado no molde de estampagem do núcleo do rotor anti-vibração AR8.
O desempenho do material é o requisito básico de utilização e a longa duração é a garantia de eficiência para a produção industrial em massa.
Formas dinâmicas de inserção de alfinetes de carburo de tungstênio
Movimento de precisão: Estes pinos de inserção facilitam o movimento preciso e consistente dos componentes do molde, garantindo a produção de peças moldadas de alta qualidade e uniformes.
Durabilidade: os pinos de inserção de carburo de tungstênio oferecem desempenho e durabilidade duradouros, reduzindo os requisitos de manutenção e o tempo de inatividade nas operações de fabricação.
Melhoria da eficiência: Ao fornecer um movimento suave e confiável dentro do molde, esses pinos de inserção contribuem para aumentar a eficiência e a produtividade nos processos de moldagem.
Garantia da qualidade: O uso de pinos de inserção de carburo de tungstênio ajuda a manter tolerâncias apertadas e garante a integridade das peças moldadas, melhorando os processos gerais de controle de qualidade.
Os pinos de inserção de carburo de tungsténio, especificamente concebidos para moldes em movimento, são componentes críticos que desempenham um papel fundamental na garantia do bom funcionamento e da precisão dos processos de moldagem,levando, em última análise, à produção de peças moldadas de alta qualidade e consistentes.
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