Lâmina de precisão de carburo de tungstênio não magnético
Lâmina de corte e corte de liga WC-Ni para indústrias sensíveis ao magnético
A vanguarda da tecnologia não magnética
Em aplicações de corte de precisão envolvendo materiais magnéticos, eletrônicos sensíveis ou dispositivos médicos,As lâminas de aço padrão e de carburo ligado a cobalto apresentam riscos inaceitáveis, interferência com componentes sensíveis e desgaste rápido.
O nossoLâmina de precisão de carburo de tungstênio não magnéticoOs sistemas de informação e comunicação são concebidos especificamente para superar estes desafios.Ligação WC-Ni (carbono de tungsténio-níquel)sistemas, estas lâminas fornecem a combinação crítica deneutralidade magnética absoluta, dureza excepcional e resistência superior ao desgastepara as aplicações de corte mais exigentes.
Tecnologia e Ciência dos Materiais
Desempenho não magnético verdadeiro (μ < 1,002)
Utilizando umSistema de ligação à base de níquelEm vez do cobalto convencional, as nossas lâminas estão completamente livres de elementos ferromagnéticos.
- Atração magnética zeropara as partículas ferrosas, evitando a contaminação em ambientes de salas limpas
- Sem interferência.com campos magnéticos, essenciais para cortar materiais magnéticos como ferritos, ímãs ligados e componentes médicos compatíveis com ressonância magnética
- Compatibilidade completacom fabricação de dispositivos electrónicos e médicos sensíveis
As ligas WC-Ni são especificamente recomendadas para"Materiais magnéticos para formar e cortar"aplicações.
Dureza avançada e resistência ao desgaste
As ferramentas de corte baseadas em WC-Ni podem alcançar propriedades mecânicas impressionantes:
| Imóveis |
Valor típico |
| Dureza |
930 - 1175 HV |
| Dureza comparável (HRA) |
~90 - 92 HRA |
| Força flexural |
2.0 - 3.1 GPa |
Pesquisas recentes sobre nanocompositos WC-Ni com reforço por grafeno alcançaram valores de dureza de até1175.48 HVA utilização de materiais de borracha não é obrigatória, mas sim necessária, mantendo uma excelente resistência ao desgaste e condutividade térmica, o que representa um avanço significativo face aos materiais convencionais.
Corrosão e estabilidade térmica superiores
Oferta de carbonetos ligados a níquelresistência à corrosão significativamente melhorque as classes tradicionais ligadas a cobalto, tornando-as ideais para:
- Ambientes químicos e corrosivosonde as lâminas padrão degradariam
- Aplicações de corte a alta temperaturacom maior dissipação de calor
- Ambientes úmidos ou estéreiscomum na indústria médica e na indústria alimentar
As ligas WC-Ni-Cr foram especificamente desenvolvidas para aplicações que exigem resistência ao desgaste e à corrosão, como componentes de bombas e partes de instalações químicas.
Redução do atrito e melhoria do desempenho de corte
As ferramentas de corte baseadas em WC-Ni demonstraramcoeficientes de atrito mais baixosOs estudos mostram reduções do coeficiente de atrito de 3,2% a 7,9% dependendo da composição, levando a:
- Acção de corte mais suave
- Produção de calor reduzida
- Vida útil mais longa da ferramenta
Comparação de desempenho: por que o WC-Ni domina o corte de precisão
| Imóveis |
A nossa lâmina de WC-Ni não magnética |
Lâmina de carburo WC-Co padrão |
Lâmina de aço endurecida |
| Permeabilidade magnética |
< 1,002 (Não magnético) |
1.5 - 2.0 (magnético) |
> 100 (altamente magnético) |
| Dureza |
900 - 1175 HV |
1300 - 1700 HV |
600 - 800 HV |
| Resistência à corrosão |
Excelente (ligador de níquel) |
Moderado |
Pobre. |
| Use a Vida |
5-10 vezes mais |
Excelente. |
Linha de base |
| Coeficiente de atrito |
Baixo (reduzido 3-8%) |
Moderado |
Mais alto |
| Conductividade térmica |
Reforçado com reforços |
Muito bem. |
Moderado |
Aplicações e indústrias-alvo
| Indústria |
Aplicação |
Por que escolher a nossa lâmina |
| Processamento de materiais magnéticos |
Cortar núcleos de ferrita, ímãs ligados, polímeros magnéticos |
Propriedade não magnética absoluta impede a magnetização do materialdurante o corte |
| Fabricação de aparelhos médicos |
Fabricação de instrumentos cirúrgicos, corte de precisão de componentes de implantes |
Contaminação magnética zero, resistência à corrosão para esterilização |
| Eletrônica e Semicondutores |
Partilha de componentes sensíveis, desmontagem de PCB, corte de conectores |
Sem interferência magnéticacom circuitos sensíveis, resistente ao desgaste para materiais com vidro |
| Bateria e armazenamento de energia |
Cortar eléctrodos, cortar separadores, cortar folhas |
Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionadoprevine a contaminação, cortes limpos evitam curto-circuitos |
| Processamento alimentar e farmacêutico |
Cortar porções de precisão, cortar material de embalagem |
Resistência à corrosão, fácil esterilização, sem contaminação metálica |
| Indústria química |
Cortar materiais corrosivos, cortar filmes em ambientes agressivos |
Resistência química superiorde ligante de Ni |
Capacidades de fabricação de precisão
| Parâmetro |
Capacidade padrão |
Opção de alta precisão |
| Graus de material |
WC-Ni, WC-Ni-Cr, WC-Ni3Al |
Nanocompositos avançados com grafeno/Al2O3 |
| Intervalo de dureza |
900 - 1100 HV |
Até 1175 HV |
| Espessura da lâmina |
0.1 mm - 5.0 mm |
Personalização por aplicação |
| Diâmetro externo |
10 mm - 300 mm |
Tamanhos personalizados disponíveis |
| Tolerância de ponta |
± 0,005 mm |
± 0,002 mm ou superior |
| Radius da borda |
Aperta padrão |
Radios personalizados para materiais específicos |
| Revestimento de superfície |
Ra 0,4 μm (em terra) |
Ra 0,1 μm ou superior (polido) |
| Configurações dentárias |
Direito, dentado, ondulado, sob medida por desenho |
|
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