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Detalhes do produto:
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| Lugar de origem: | China |
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| Marca: | Sanxin |
| Certificação: | ISO |
| Número do modelo: | SX1307 |
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Condições de Pagamento e Envio:
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| Quantidade de ordem mínima: | 1 |
| Tempo de entrega: | 5-30 dias |
| Termos de pagamento: | T/T, União Ocidental, L/C |
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Informação detalhada |
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| Acabamento de superfície: | Polido ou fosco | Desenho: | Bem-vindos desenhos dos clientes |
|---|---|---|---|
| Densidade: | 14,5-15,1g/cm³ | Tamanhos disponíveis: | Personalizável |
| Módulo Elástico: | 530 - 700 GPa | Resistência ao desgaste: | Excelente |
| Acabamento de superfície: | RA 0,2 | Tipo de negócio: | Fabricante |
| Personalização: | Disponível mediante solicitação | Faixa de diâmetro interno: | 3mm - 90mm |
| Resistência Química: | Resistente à maioria dos ácidos e álcalis | Aplicativo: | usado para a bomba de água, o campo petrolífero, a bomba de óleo e a outra bomba, anticorrosivos, ar |
| Características: | Excelente resistência ao desgaste e alta dureza, resistência superior ao desgaste e resistência ao i | ||
Descrição de produto
As vedações das bombas de vácuo enfrentam algumas das condições mais duras das máquinas industriais. Vapores químicos que se alimentam de materiais convencionais, partículas abrasivas que aceleram o desgaste,e requisitos de limpeza rigorosos que excluem lubrificantes padrão.
A maioria das vedações de carburo de tungstênio usa colador de cobalto (Co), que fornece excelente resistência ao desgaste, mas sofre de duas limitações fundamentais:alta permeabilidade magnética que interfere com instrumentos sensíveis e baixa resistência à corrosão em ambientes químicos agressivos.
O nossoSoluções para bombas de vácuo de liga não magnética WC-NiAo substituir o cobalto pelo níquel como fase de ligação, estas vedações proporcionam neutralidade magnética e resistência química superior,mantendo a dureza excepcional e a resistência ao desgaste que fazem do carburo de tungstênio o padrão da indústria para superfícies de vedação mecânica.
As faces de vedação numa bomba de vácuo são a principal barreira entre a câmara de evacuação e o ambiente externo.Devem impedir a fuga de gases e líquidos (muitas vezes até um nível ≤ 10−6 Pa) e resistir ao atrito, ataque químico e estresse térmico.
| Imóveis | Selo WC-Ni | Selo WC-Co | Selo SiC |
|---|---|---|---|
| Permeabilidade magnética | < 1.002 | 1.5 a 2.0 | < 1.001 |
| Dureza (HRA) | 89 - 92 | 89 - 92 | 88 - 92 |
| Resistência à corrosão | Excelente. | Moderado | Excelente. |
| Use a Vida | 10 a 50 x carbono | Excepcional | Alto |
| Temperatura máxima | 800 °C | 800°C | 1300°C |
| Sistema de ligação | Níquel (Ni) | Cobalto (Co) | N/A (cerâmica) |
Ao contrário de graus ligados a cobalto que corroem em ambientes ácidos, os selos WC-Ni oferecem excelente resistência ao ataque químico:
Ao utilizar o níquel como aglutinante, o material de vedação é completamente livre de elementos ferromagnéticos:
A dureza do WC-Ni atinge consistentemente89-92 HRA(aproximadamente 1.600-1.900 HV), com densidade de140,8-15,0 g/cm3:
Os carburos WC-Ni são recomendados para vedações mecânicas que operam sob alta pressão, alta velocidade, alta temperatura, meios corrosivos e meios que contenham partículas sólidas.
Tendência da indústria: aumento da utilização de substâncias químicas agressivas em câmaras de gravação de semicondutores e reactores farmacêuticos.
Tendência da indústria: crescimento dos sistemas de bombeamento a seco para a fabricação de semicondutores.
Tendência da indústria: fornos de vácuo avançados e processamento térmico alargam as temperaturas de funcionamento.
| Grau | Ni Aglutinante (wt%) | Dureza (HRA) | Densidade (g/cm3) | Melhores aplicações |
|---|---|---|---|---|
| YN6 | 6% | 89.5 | 14.7 | Resistência química de uso geral |
| YN6A | 6% | 91.0 | 14.8 | Alta dureza, serviço geral de vapor químico |
| YN8 | 8% | 88.5 | 14.6 | Maior dureza, resistência a impactos |
| YN13 | 10 a 13% | 87.0-88.0 | 14.2-14.4 | Resistência à corrosão máxima |
| WC-Ni-Cr | Proprietário | 89.0-90.0 | 14.4-14.6 | Aumento da resistência à corrosão em ácidos agressivos |
| WC-Ni Grão fino | 6 a 8% | 91.0-92.0 | 14.8-14.9 | Resistência ao desgaste superior para bombas de alta velocidade |
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