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Zhuzhou Sanxin Cemented Carbide Manufacturing Co., Ltd

Bucha de carboneto de tungstênio de precisão com tolerância de ± 0,01 mm, superdurável e alta resistência ao desgaste para aplicações industriais

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Sanxin
Certificação: ISO9001
Número do modelo: SX-2266
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: 1 unidade
Preço: Negociável
Termos de pagamento: L/C,T/T
Habilidade da fonte: 10.000 unidades/mês
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  • Descrição de produto

Informação detalhada

Forma: Bucha, Manga Vantagem: Alta resistência ao desgaste
Processo de Fabricação: Sinterização e retificação de precisão Faixa de tamanho: Personalizável
Rugosidade da superfície interna: Ra ≤ 0,4 μm Palavras-chave: Luva do eixo do carboneto de tungstênio
Ponto de fusão: 2.870°C Vida útil: Super durável
Tolerância típica: ±0,01mm Acabamento de superfície: RA 0,2

Descrição de produto

Bucha de carboneto de tungstênio

As buchas de carboneto de tungstênio são componentes de rolamentos lisos de alto desempenho fabricados com precisão por meio de metalurgia do pó usando pó de carboneto de tungstênio (WC) de alta pureza e ligantes metálicos. Eles são amplamente utilizados na indústria de petróleo e gás, sistemas de bombas e válvulas, máquinas de mineração, equipamentos químicos e diversas máquinas industriais. Servindo como suporte, orientação e proteção contra desgaste entre eixos rotativos e carcaças estacionárias, eles são essenciais para garantir a operação confiável e de longo prazo do equipamento.

Sistema de Materiais e Processo de Fabricação

As buchas de carboneto de tungstênio consistem em partículas de carboneto de tungstênio como fase dura e ligantes metálicos como cobalto (Co) ou níquel (Ni) como matriz. O processo de fabricação inclui dosagem, moagem úmida, secagem por pulverização e conformação por prensagem ou prensagem isostática a frio (CIP), seguida de sinterização a vácuo ou em atmosfera protetora a 1400-1500°C para atingir a densificação total. Finalmente, o desbaste e o polimento de precisão com discos diamantados proporcionam tolerâncias em nível de mícron e um acabamento superficial espelhado (Ra tão baixo quanto 0,05 μm). Esta estrutura confere ao material uma dureza excepcionalmente alta e uma tenacidade utilizável.

Parâmetro de desempenho Valor/intervalo típico Importância da Engenharia
Dureza Rockwell (HRA) 88-94 Excedendo em muito o aço endurecido, proporcionando excelente resistência ao desgaste abrasivo e a riscos
Resistência à Ruptura Transversal (MPa) 1800-4000 Resiste a cargas de flexão e evita deformação por fratura
Resistência à Compressão (MPa) 3.000-8.000 Suporta altas cargas radiais, adequado para aplicações pesadas
Tenacidade à fratura (MPa*m¹/²) 8-15 (até 25 em algumas séries) Equilibra a resistência ao impacto e retarda a propagação de fissuras
Coeficiente de Expansão Térmica (/K) ≈5,5×10⁻⁶ Apenas 1/3 a 1/2 do aço, garantindo estabilidade dimensional em temperaturas elevadas
Rugosidade Superficial (Ra) ≤0,05 μm (grau espelho) Garante eficácia de vedação e retenção estável de filme lubrificante
Principais vantagens de desempenho
  • Resistência excepcional ao desgaste:A dureza supera em muito o aço endurecido, proporcionando vida útil normalmente 5 a 20 vezes maior do que as buchas de aço convencionais em ambientes abrasivos
  • Resistência à corrosão:As classes à base de níquel resistem a meios corrosivos, incluindo ácidos, álcalis, soluções salinas, água do mar e fluidos contendo sulfeto de hidrogênio (H₂S) e dióxido de carbono (CO₂)
  • Estabilidade dimensional:O coeficiente de expansão térmica extremamente baixo proporciona deformação mínima sob flutuações de temperatura e cargas pesadas
  • Desempenho em alta temperatura:Mantém alta dureza e resistência em temperaturas acima de 500°C, permitindo operação contínua em condições HPHT
Funções funcionais e valor de engenharia

Em sistemas práticos, as buchas de carboneto de tungstênio desempenham múltiplas funções: como suporte do eixo e elementos de orientação, elas mantêm a concentricidade dos componentes rotativos e reduzem o desvio; como interfaces de desgaste controlado, substituem o eixo ou a carcaça no atrito e erosão do rolamento, protegendo peças críticas mais caras; através da retenção a longo prazo de folgas apertadas, evitam vazamentos e perda de eficiência causada pelo desgaste; e em meios corrosivos, formam uma barreira durável que mitiga os danos químicos-mecânicos combinados. O efeito cumulativo dessas funções é maior confiabilidade do equipamento, menos paradas não programadas e uma redução significativa do custo total de propriedade ao longo do ciclo de vida do equipamento.

Aplicações típicas e orientação para seleção de notas

As buchas de carboneto de tungstênio desempenham um papel insubstituível em vários setores industriais:

  • Indústria de petróleo e gás: ferramentas de fundo de poço, bombas de lama, ferramentas MWD e bombas elétricas submersíveis
  • Sistemas de bombas e válvulas: mangas de eixo ou buchas de vedação para bombas de água, bombas de produtos químicos e bombas de polpa
  • Máquinas pesadas e de mineração: bombas de polpa, britadores e transportadores
  • Maquinário automotivo e industrial: motores de alto desempenho, transmissões e máquinas-ferramentas de alta velocidade
Série de notas Composição do fichário Dureza Típica (HRA) Orientação Característica Aplicativos recomendados
YG8 Co (8%) ≈90,3 Alta dureza, excelente resistência ao desgaste Buchas para máquinas de uso geral, sedes de válvulas, anéis de vedação
YG15 Co (15%) ≈87,8 Boa tenacidade, dureza moderada Componentes da bucha sujeitos a cargas de impacto moderadas
YG20 Co (20%) ≈86,5 Alta tenacidade, forte resistência ao impacto Impacto severo ou condições de vibração intensa
Série YN (WC-Ni) Baseado em Ni (variável) Depende da composição Resistência superior à corrosão, baixa permeabilidade magnética Bombas químicas, sistemas de água do mar, instrumentos eletrônicos de fundo de poço
Capacidades de personalização e fornecimento

As buchas de carboneto de tungstênio são altamente personalizáveis. Recomendamos a classe mais adequada com base em condições operacionais específicas e podemos usinar dimensões fora do padrão (diâmetros externos de até 780 mm), classes de tolerância (até IT5 ou mais finas) e tratamentos de superfície especiais (como polimento, chanframento e revestimentos) de acordo com os desenhos do cliente. Fornecemos suporte técnico completo ao processo – desde a seleção e avaliação de materiais, projeto de processo até a entrega do produto acabado – e realizamos inspeções de qualidade de acordo com a ISO 9001, API e outros padrões aplicáveis ​​para garantir que cada produto atenda às expectativas de projeto.

Para obter assistência adicional na obtenção de recomendações de notas para condições de serviço específicas, elaboração de análises técnicas ou suporte para amostras de teste, não hesite em entrar em contato com nossa equipe técnica. Estamos prontos para fornecer soluções profissionais e oportunas, adaptadas às suas necessidades.

Tungsten carbide bushing product illustration

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